充氣芯模澆筑完成后管道內(nèi)鐵線拖拉至穿束入口

鋼絲繩通過充氣芯模澆筑完成后管道內(nèi)預設鐵線拖拉至穿束入口，與束套連接。鋼絞線束拖拉端頭處理見圖3。圖3鋼絞線束拖拉端頭布置圖鋼鉸線拖拉時先預拖拉鋼絞線束，待束套緊緊握裹鋼絞線束時，進行鋼絞線束拖拉作業(yè)，拖拉卷揚機必須慢速運轉(zhuǎn)，拖拉速度不得大于30/，由專人對鋼絞線拖拉端頭的拖拉速度進行控制，鋼絞線束牽引過程中，鋼絞線牽引端頭通過各管撣承點，特別是管道各曲線段支承點時容易受阻，致使波紋管壁擠破損，支承點與波紋管之間加設墊板，以增大支承面積。

鋼絞線穿束完后，鋪好充氣芯模重新檢查波紋坐標使其符合圖紙與規(guī)范要求，并用膠帶包裹破損部分或接頭，飯漏漿。箱梁底板腹板頂板混凝土澆筑箱梁砼澆筑前由項目總工程師組織相關(guān)人員對支架模板支撐和預應力系統(tǒng)進行全面檢查，合格后由項目總工程師簽發(fā)混凝土澆筑令。箱梁混凝土按照設計要求，一次性澆筑完成，箱梁底板和腹板以及橫隔梁頂板混凝土分層分段進行澆筑。混凝土采用商品混凝土，混凝土的設計強度工程數(shù)量施工的坍落度要求要提前與物資部聯(lián)系，保證按照現(xiàn)場施工安排，將所需混凝土按照施工速度，運送至施工現(xiàn)場。

混凝土由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，垂直方向由兩臺混凝土輸送泵輸送入模。底板及腹板混凝土澆注時由低處向較高處分層分段澆筑，考慮到混凝土用量很大，為避免混凝土澆注時間過長形成分層，澆注過程中先澆筑箱梁底板混凝土30，再返回澆注腹板和橫隔梁，長度為30，頂板砼澆筑同步進行。

如此循環(huán)，混凝土澆注過程中確保新舊混凝土間隔時間不得超過3小時，混凝土澆注能力不得低于5303/?；炷翝仓⒁馐马椨捎诟拱孱A應力管道很多，混凝土在此處不易密實，該處混凝土澆注備加小心，加強觀察，可用小錘輕敲腹板倒角模型，通過聲音判斷混凝土是否密實。箱梁波紋管容易被搗破，因此在波紋管附近搗固時要求搗固棒與波紋管之間保持30的安全距離。

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