減少混凝土裂縫發(fā)生的幾率的充氣芯模的使用方

箱梁底、充氣芯模內(nèi)模和頂板的兩次澆筑時(shí)間間隔過長(zhǎng)，當(dāng)頂板混凝土在迅速地硬化時(shí)，腹板砼已完成了大部分的硬化和收縮，即二者此時(shí)硬化、收縮速率不同,腹板混凝土約束了頂板混凝土的收縮,腹板和頂板界面處產(chǎn)生拉應(yīng)力，而此時(shí)頂板混凝土早期強(qiáng)度低，當(dāng)拉應(yīng)力增加達(dá)到混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。所以，盡量縮短兩次澆筑的時(shí)間間隔有利于控制裂縫的形成。

調(diào)整配合比，提高混凝土早期強(qiáng)度 (1）調(diào)整混凝土的配合比，添加早強(qiáng)劑，增加混凝土的早期強(qiáng)度。

調(diào)整前后的配合比： (2)增加粉煤灰的含量 作為超細(xì)粉末的粉煤灰，能物理地分散水泥中絮凝體，讓較多的漿體游離出來，使骨料得到潤滑并改善混凝土的和易性，從而降低拌和時(shí)的用水量，減少混凝土凝結(jié)時(shí)的水分蒸發(fā)。

同時(shí)，粉煤灰具有的微膨脹性，能一定量地抵消混凝土凝結(jié)時(shí)的收縮變形，從而減少裂縫的產(chǎn)。 因此，外加劑的調(diào)整能有效地控制混凝土的坍落度，凝結(jié)時(shí)間，提高混凝土早期強(qiáng)度。 及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉 在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，約束點(diǎn)較多的特殊部位，在混凝土強(qiáng)度滿足要求的前提下，及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。

施加的預(yù)應(yīng)力能有效地抵消混凝土因收縮變形而產(chǎn)生的變形應(yīng)力，從而減少裂縫產(chǎn)生并控制已產(chǎn)生的微小裂縫繼續(xù)擴(kuò)散。 規(guī)范澆筑過程 對(duì)澆筑、振搗過程中的操作人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，規(guī)范操作過程，澆筑過程中合理安排施工人員，做到振搗及時(shí)、到位、無離析，避免振搗不及時(shí)、不充分、過分振搗；避免混凝土離析、粗骨料下沉、表面泌水等情況出現(xiàn)。 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后立即以土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，不豆充蒸發(fā)的水分。這樣既可以飯混凝土的干縮裂縫，又可以加速混凝土的水化，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。

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