充分利用梁體豎向精扎螺紋鋼筋預應力結構,設置模數化鋼制箱型走行軌,通過梁體豎向預應力鋼筋與箱型軌道和掛籃主桁底節(jié)點箱的錨固,實現(xiàn)了掛籃的自錨平衡。
連續(xù)混凝土箱梁為單箱單室、變高度、變截面箱梁,箱底寬8.0m,頂板寬11.4m,根部梁高11.5m,跨中梁高6.0m,梁底按二次拋物線變化,梁體設縱、橫、豎三向預應力,梁體縱、橫向預應力鋼絞線為2000級,豎向預應力采用Φ32精軋螺紋冷拉IV級鋼筋箱梁共劃分21個懸澆節(jié)段。
采用270T級懸灌箱梁掛籃和充氣芯模配合施工,用已滑出的外模做支撐架綁扎腹板鋼筋,為消除掛籃變形對懸澆箱梁可能產生裂紋的影響,根據每個節(jié)段混凝土的澆注用時情況,將常溫下混凝土初凝時間增加至15~16h,其混凝土澆注順序如下: 梁段水平灌注方向采用從梁端向內灌注,垂直方向采用至下而上,即按照灌注底板、腹板及頂板的順序。由于頂板較寬,其混凝土澆注從兩側翼緣板向中間進行。
兩端梁段混凝土的灌注方量差小于8立方米。底板混凝土采用開口式灌注,即混凝土經輸送泵管直接流入底模,腹板混凝土用小串筒流到澆注面,箱內腹板模板上開設天窗對混凝土進行分層振搗,頂板混凝土為開口式灌注,混凝土用插入式振動器振搗。梁體縱向預應力張拉采用YDC240Q型千斤頂單根預緊到10%后,按箱梁兩端對稱、箱梁斷面中心軸對稱的原則,采用四臺大噸位千斤頂,進行同步整束張拉;采用二次張拉法張拉豎向預應力筋。梁體縱向預應力采用真空輔助壓漿施工。
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